Polytetrafluoroethylene (PTFE) yang dimodifikasi, plastik rekayasa kinerja - yang tinggi, banyak digunakan dalam kedirgantaraan, otomotif, peralatan kimia, dan elektronik. Koefisien gesekannya yang unik, stabilitas kimia yang sangat baik, dan kisaran suhu operasi yang luas menjadikannya bahan yang ideal untuk banyak lingkungan yang menuntut. Namun, menguasai serangkaian teknik khusus sangat penting untuk menghasilkan bagian PTFE yang dimodifikasi kualitas {3} {3} yang tinggi.
Pemilihan bahan baku dan tips pretreatment
Memilih substrat PTFE yang dimodifikasi yang sesuai adalah langkah pertama menuju manufaktur yang sukses. Metode modifikasi umum termasuk penguatan serat kaca, penguatan serat karbon, pengisian perunggu, dan penambahan molibdenum disulfida, yang masing -masing memberikan sifat berbeda pada material. Penguatan serat kaca secara signifikan meningkatkan kekuatan mekanik dan stabilitas dimensi; penguatan serat karbon selanjutnya meningkatkan ketahanan aus dan konduktivitas listrik; Pengisian perunggu meningkatkan konduktivitas termal; dan molibdenum disulfida secara efektif mengurangi koefisien gesekan.
Bahan baku PTFE harus dikeringkan secara menyeluruh sebelum diproses. Meskipun PTFE murni memiliki higroskopisitas rendah, banyak aditif modifikasi dapat meningkatkan penyerapan airnya. Disarankan untuk mengeringkan bahan baku dalam oven pada 120-150 derajat selama 2-4 jam untuk memastikan kadar air di bawah 0,02%. Untuk formulasi yang dimodifikasi sangat higroskopis, kondisi pengeringan yang lebih ketat mungkin diperlukan. Selain itu, penting untuk memeriksa keseragaman dan konsistensi warna partikel bahan baku, karena ini mencerminkan keseragaman campuran bahan baku dan secara langsung memengaruhi konsistensi kinerja bagian akhir.
