Dalam industri, polytetrafluoroethylene (PTFE) banyak digunakan untuk inertness kimianya yang luar biasa, resistensi suhu tinggi- tinggi, dan koefisien gesekan rendah. Namun, kekuatan mekanik, ketahanan aus, dan sifat pemrosesan PTFE murni sering gagal memenuhi tuntutan kondisi operasi yang kompleks. Oleh karena itu, mengoptimalkan kinerjanya melalui teknik modifikasi sangat penting. Kunci untuk pembuatan bagian PTFE yang dimodifikasi terletak pada memilih bahan dasar yang sesuai dan kombinasi aditif untuk menyeimbangkan fungsionalitas, daya tahan, dan biaya -.
Landasan material dari PTFE yang dimodifikasi: sifat intrinsik dan keterbatasan PTFE
PTFE (polytetrafluoroethylene) adalah bahan polimer yang berasal dari monomer tetrafluoroethylene. Rantai molekul heliksnya menunjukkan keburaman yang hampir lengkap terhadap zat lain. Struktur unik ini memberikan PTFE dengan berbagai sifat luar biasa:
Stabilitas Kimia: Hampir tidak reaktif dengan semua asam, basa, dan pelarut (kecuali untuk logam alkali cair dan gas fluor pada suhu dan tekanan tinggi).
Resistensi suhu yang luas: dapat menahan long - istilah suhu operasi dari - 200 derajat hingga 260 derajat dan dapat menahan suhu jangka pendek 300 derajat. Koefisien gesekan rendah: Koefisien gesekan permukaan hanya 0,05-0,1, salah satu yang terendah di antara bahan padat yang diketahui.
Insulasi: Resistivitas volume setinggi 10¹⁸Ω · cm, dengan kehilangan dielektrik yang sangat rendah.
Namun, PTFE murni juga memiliki keterbatasan yang signifikan:
Kekuatan mekanik yang rendah: Kekerasan yang tidak mencukupi, ketahanan creep yang buruk, dan deformasi mudah di bawah tekanan tinggi atau beban kontinu.
Resistensi keausan yang buruk: PTFE murni memiliki tingkat keausan yang tinggi, membuatnya tidak cocok untuk aplikasi gesekan - yang tinggi.
Aliran Dingin: Aliran plastik lambat terjadi setelah stres yang berkepanjangan, mempengaruhi stabilitas segel dimensi.
Kesulitan Memproses: Viskositas yang sangat tinggi dalam keadaan cair (hampir padat) membuat cetakan injeksi tradisional menjadi sulit, biasanya membutuhkan cetakan kompresi dan sintering.
Cacat ini membatasi aplikasi langsung PTFE dalam mesin presisi, penyegelan dinamis, transmisi frekuensi- yang tinggi, dan bidang lainnya, memerlukan optimasi yang ditargetkan melalui teknologi modifikasi.
